مبدل حرارتی لوله پوسته Sus304 فولاد ضد زنگ 2.5MPA 0.4MPA

مبدل حرارتی پوسته و لوله فولادی ضد زنگ Sus304 با فشار بالا

شرح

پوسته و لوله مبدل حرارتی در تبادل حرارتی دو نوع سیال وجود دارد، جریان در لوله، سکته مغزی لوله نامیده می شود.یکی خارج از لوله جریان دارد و سکته آن سمت پوسته نامیده می شود.دیواره بسته نرم افزاری لوله سطح انتقال حرارت است.به منظور بهبود ضریب انتقال حرارت سیال در خارج از لوله، معمولا تعداد معینی از صفحات بافل عرضی در پوسته نصب می شود.بافل نه تنها می تواند از اتصال کوتاه سیال جلوگیری کند، سرعت سیال را افزایش دهد، بلکه سیال را مجبور می کند تا چندین بار طبق مسیر مشخص شده از بسته لوله عبور کند، به طوری که درجه تلاطم بسیار افزایش می یابد.بافل که معمولاً استفاده می شود دارای دو نوع شکل دایره ای و دیسکی است، اولی به طور گسترده ای از مایع در لوله استفاده می شود که هر کدام از طریق بسته نرم افزاری لوله یک لوله نامیده می شود، هر یک از طریق پوسته پوسته نامیده می شود.به منظور بهبود سرعت سیال در لوله، می توان پارتیشن های مناسبی را در سرها در دو انتها قرار داد تا به طور متوسط ​​تمام لوله ها را به چند گروه تقسیم کرد.به این ترتیب، مایع ممکن است تنها از بخشی از لوله عبور کند و هر بار چند بار به باندل برگردد که به آن چند لوله می گویند.به طور مشابه، به منظور بهبود سرعت جریان در خارج از لوله، می توان بافل طولی را در پوسته نصب کرد تا سیال را چندین بار از فضای پوسته عبور دهد که به آن پاس چند پوسته می گویند.در مبدل حرارتی لوله، دمای پوسته و دسته لوله به دلیل دمای متفاوت سیال در داخل و خارج لوله متفاوت است.

پارامتر

موارد احتیاط

تست هیدرولیک مبدل حرارتی پوسته و لوله مجهز به درگاه اگزوز است.در طول آزمایش، مبدل حرارتی باید با مایع پر شود و گاز داخلی باید تخلیه شود.سطح مبدل حرارتی باید خشک نگه داشته شود.هنگامی که دمای دیواره مبدل حرارتی نزدیک به دمای مایع است، فشار را می توان به آرامی تا فشار طراحی افزایش داد.تایید شد که پس از حفظ فشار در فشار تست مشخص شده، نشتی وجود نداشت، در حالی که فشار به مدت 30 دقیقه بررسی شد و سپس 80 درصد فشار تست مبدل حرارتی کافی نبود.در طول بازرسی، فشار باید تضمین شود.با حفظ همان روش، فشار مداوم نباید برای حفظ فشار آزمایش یکسان استفاده شود.پیچ های بست نباید با فشار فشرده شوند.