نیتروژن با خلوص بالا ضروری برای تولید شیشه
در صنعت شیشه، نیتروژن برای تولید شیشه فلوت، محافظت از حمام قلع، فرآیندهای بازپخت، جلوگیری از اکسیداسیون و کنترل اتمسفر کوره حیاتی است. حتی مقدار کمی اکسیژن می تواند بر کیفیت سطح شیشه و عمر حمام قلع تأثیر منفی بگذارد. بنابراین، یک تولید کننده نیتروژن با خلوص بالا که قادر به تحویل خلوص 99.999٪ باشد، ضروری است.
یک تولید کننده نیتروژن PSA 90 Nm³/hr جریان کافی را برای خطوط تولید شیشه متوسط تا بزرگ ارائه می دهد و در عین حال محتوای اکسیژن فوق العاده کمی را حفظ می کند. در مقایسه با تامین نیتروژن خارجی، یک سیستم تولید نیتروژن PSA اختصاصی، پایداری فرآیند، قابلیت پیش بینی هزینه و عملکرد بدون وقفه را تضمین می کند.
مشخصات فنی: کارخانه نیتروژن PSA 90 Nm³/hr
| ظرفیت (Nm³/hr) |
خلوص (%) |
طول (mm) |
عرض (mm) |
ارتفاع (mm) |
وزن (kg) |
اندازه ورودی (DN) |
اندازه خروجی (DN) |
| 5 | 99 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.9 | 1000 | 1000 | 1640 | 380 | DN15 | DN15 |
| 99.99 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 99.999 | 1300 | 1100 | 1400 | 560 | DN15 | DN15 |
| 20 | 99 | 1450 | 1300 | 1450 | 700 | DN20 | DN15 |
| 99.9 | 1500 | 1400 | 2030 | 900 | DN25 | DN20 |
| 99.99 | 1500 | 1500 | 1700 | 1000 | DN25 | DN15 |
| 99.999 | 1600 | 1450 | 1950 | 1400 | DN25 | DN15 |
| 50 | 99 | 1600 | 1400 | 2100 | 1100 | DN25 | DN20 |
| 99.9 | 1700 | 1500 | 2100 | 1300 | DN25 | DN15 |
| 99.99 | 1700 | 1550 | 2160 | 1500 | DN40 | DN25 |
| 99.999 | 2000 | 1800 | 2500 | 2300 | DN40 | DN40 |
| 100 | 99 | 1600 | 900 | 2230 | 1050 | DN40 | DN50 |
| 99.9 | 1800 | 1750 | 2250 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.99 | 2100 | 1950 | 2250 | 2700 | DN40 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1300 | 2900 | 3300 | DN65 | DN40 |
| 150 | 99 | 1800 | 1150 | 2200 | 1400 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2250 | 2200 | DN40 | DN40 |
| 99.99 | 2200 | 1300 | 2700 | 3200 | DN50 | DN40 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3100 | 4400 | DN80 | DN50 |
| 200 | 99 | 2000 | 1150 | 2300 | 1700 | DN40 | DN25 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2200 | DN40 | DN50 |
| 99.99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3000 | 4100 | DN65 | DN50 |
| 300 | 99 | 2200 | 1250 | 2620 | 2500 | 50 | 40 |
| 99.9 | 2100 | 1200 | 2500 | 2240 | 50 | 40 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.999 | 2200 | 1500 | 3400 | 4260 | 80 | 80 |
| 400 | 99 | 2200 | 1300 | 2900 | 3350 | 65 | 40 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3050 | 4200 | 65 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 500 | 99 | 2200 | 1400 | 2850 | 4100 | 65 | 50 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 50 |
| 99.99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 800 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
| 99.9 | 2200 | 1500 | 3400 | 4200 | 80 | 80 |
| 1200 | 99 | 2200 | 1500 | 3400 | 4300 | 80 | 80 |
اصل کارخانه نیتروژن PSA
کارخانه نیتروژن PSA بر اساس جذب نوسان فشار برای تولید نیتروژن است. هوای فشرده ابتدا از طریق سیستم های فیلتراسیون و خشک کردن عبور می کند تا رطوبت و آلاینده ها حذف شوند. سپس هوای تصفیه شده وارد مخازن جذب پر از CMS می شود. تحت فشار بالا، مولکول های اکسیژن ترجیحاً جذب می شوند، در حالی که نیتروژن به عنوان گاز محصول خارج می شود.
هنگامی که جاذب به اشباع می رسد، سیستم فشار را کاهش می دهد و اکسیژن جذب شده را آزاد می کند و CMS را بازسازی می کند. برج های دوقلو چرخه های جذب و بازسازی را متناوب می کنند و خروجی نیتروژن بدون وقفه را امکان پذیر می کنند. این فناوری PSA برای تولید نیتروژن بالغ در صنایع سنگین به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.
مزایای کلیدی برای کاربردهای صنعت شیشه
- خلوص نیتروژن فوق العاده بالا - محیط های عاری از اکسیژن را که برای فرآیندهای ذوب و شکل دهی شیشه حیاتی هستند، تضمین می کند
- راندمان بالا و مصرف انرژی کم - کنترل پیشرفته شیر و چرخه های جذب بهینه شده، مصرف برق را کاهش می دهد
- استقلال نیتروژن در محل - اتکا به تدارکات نیتروژن مایع و تامین کنندگان خارجی را از بین می برد
- طراحی مدولار و مقیاس پذیر - ظرفیت را می توان با افزودن ماژول های جذب با افزایش تقاضای تولید افزایش داد
- انطباق ایمنی صنعتی - اجزای دارای گواهی ATEX اختیاری برای محیط های شیشه ای با دمای بالا
مقایسه با سایر روش های تامین نیتروژن
| روش تامین نیتروژن |
هزینه |
کنترل خلوص |
| سیلندرهای گاز |
بالا |
متوسط |
| نیتروژن مایع |
بسیار بالا |
بالا |
| سیستم تولید نیتروژن PSA |
کم |
بسیار بالا |
برای تولید مداوم شیشه، سیستم های نیتروژن PSA راه حل مقرون به صرفه و قابل اعتمادی را ارائه می دهند.
قیمت گذاری و ROI ژنراتور نیتروژن PSA
قیمت ژنراتور نیتروژن PSA برای یک سیستم 90 Nm³/hr به سطح خلوص، الزامات فشار، اتوماسیون و استانداردهای ایمنی بستگی دارد. با این حال، در مقایسه با مصرف نیتروژن مایع، اکثر کارخانه های شیشه در عرض 18-24 ماه به بازگشت سرمایه دست می یابند. هزینه های عملیاتی کمتر، کاهش زمان خرابی و بهبود کیفیت محصول، سودآوری کلی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.
انتخاب یک تولید کننده قابل اعتماد کارخانه نیتروژن PSA
انتخاب یک تولید کننده کارخانه نیتروژن PSA با تجربه برای عملکرد طولانی مدت سیستم بسیار مهم است. تولید کنندگان ژنراتور نیتروژن PSA حرفه ای راه حل های سفارشی، CMS با کیفیت بالا، سیستم های کنترل قوی و پشتیبانی جامع پس از فروش را ارائه می دهند. برای کاربردهای شیشه، ملاحظات طراحی شامل مقاومت در برابر دمای بالا، محافظت در برابر گرد و غبار و قابلیت عملکرد مداوم است.
یک تولید کننده کارخانه گاز نیتروژن PSA واجد شرایط همچنین می تواند سیستم نیتروژن را به طور یکپارچه با کوره ها و خطوط تولید موجود ادغام کند.
روندهای آینده: نیتروژن PSA در کارخانه های شیشه هوشمند
با ظهور تولید هوشمند، راه حل های مدرن سیستم تولید نیتروژن PSA به طور فزاینده ای با نظارت از راه دور، مدیریت انرژی و نگهداری پیش بینی کننده ادغام می شوند. واحدهای ژنراتور نیتروژن کارخانه N2 PSA با ظرفیت بالا در حال هوشمندتر شدن، کارآمدتر و سازگارتر با بارهای تولید در نوسان هستند.
نتیجه
یک ژنراتور نیتروژن PSA 90 Nm³/hr با خلوص 99.999٪ یک دارایی ضروری برای تولید شیشه مدرن است. با پیاده سازی یک ژنراتور نیتروژن با خلوص بالا با جذب نوسان فشار، تولیدکنندگان کنترل کاملی بر خلوص، فشار و پایداری تامین نیتروژن به دست می آورند. در مقایسه با منابع نیتروژن سنتی، یک کارخانه تولید نیتروژن نوع PSA راندمان، ایمنی و صرفه جویی در هزینه های بلندمدت را ارائه می دهد.
برای کاربردهای شیشه فلوت، شیشه های خاص و شیشه های معماری رده بالا، سرمایه گذاری در یک کارخانه N2 PSA برای مصارف صنعتی یک تصمیم استراتژیک است که کیفیت ثابت و تولید پایدار را تضمین می کند.