اخبار شرکت مشکلات و راه حل های رایج نگهداری مخازن ذخیره سازی LNG چیست؟

مخازن ذخیره سازی گاز طبیعی مایع (LNG)امکانات ذخیره سازی انرژی حیاتی هستند که ایمنی و هزینه آنها مستقیما بر ثبات کل زنجیره تامین LNG تأثیر می گذارد. مسائل مختلفی در طول تعمیرات ممکن است بوجود آیند،و عدم رسیدگی به آنها به سرعت و به طور موثر می تواند منجر به آسیب تجهیزات یا حتی حوادث ایمنی شود.این مقاله به طور سیستماتیک چالش های نگهداری مشترک مخازن ذخیره سازی LNG را بررسی می کند که از نقص های طراحی، خوردگی کریوجنیک، شکست های مهر و موم، خرابی دستگاه،به مسائل مدیریت روتین پاسخ می دهد و راه حل های عملی را برای کمک به متخصصان صنعت برای بهبود کارایی نگهداری و ایمنی بررسی می کند..

قدرت ساختاری و نقص های طراحی که بر نگهداری تاثیر می گذارد

مخازن ذخیره سازی LNG معمولا باساختار دو طرفه، که در آن مخزن داخلی مایع کریوجنیک را نگه می دارد در حالی که مخزن خارجی مقاومت مکانیکی و عایق حرارتی را فراهم می کند.گسترش و انقباض حرارتی، تسویه پایه و بارگذاری های خارجیدر طول مرحله طراحی به طور کافی در نظر گرفته نمی شود، مشکلات نگهداری به طور قابل توجهی افزایش می یابد.شکستن پوسته مخزن و گشایش بخیه های جوش ناشی از فشار حرارتی پدیده های رایج هستندراه حل ها باید در مرحله طراحی آغاز شود، با افزایشتجزیه و تحلیل عناصر محدود (FEA)شبیه سازی و پارامترهای ساختاری بهینه شده.آزمایش غیر مخرب (NDT)روش­هایی مانند آزمایشات فوق صوتی و بازرسی رادیوگرافی­ای باید برای تشخیص زودهنگام ترک های احتمالی انجام شود و سپس تعمیر یا تقویت جوشکاری انجام شود.

خوردگی کریوجنیک و پیری مواد

سطح داخلی مخازن LNG به طور مداوم در معرض-162 درجه سانتیگراد شرایط کریوجنیک، جایی که نوسانات دمای و رطوبت می تواند منجر به غلظت استرس و شکنندگی شود، به ویژه در جوش ها و مفاصل.پوسته های بیرونی و خط لوله ها مستعد خوردگی از رطوبت محیطی و نمک هستند، به ویژه در مناطق ساحلی یا آب و هوای خشن. تلاش های نگهداری باید برانتخاب مواد و حفاظتاستفاده از فولاد ضد زنگ یا آلومینیوم با خواص کریوجنیک عالی، همراه باپوشش ضد خوردگیوتکنیک های حفاظت کاتودیک، می تواند به طور موثر سرعت خوردگی را کاهش دهد. بازرسی ها باید به آسیب پوشش توجه داشته باشند، با تعمیر سریع و پوشش مجدد محلی در صورت لزوم.

فناوری های مهر و موم کردن نشت و تشخیص

یکپارچگی مهربرای عملکرد ایمن مخازن LNG بسیار مهم است. مشکلات رایج شامل بسته بندی ضعیف در رابط های داخلی / خارجی مخزن و همچنین خراب شدن دریچه و گاسکت های فلنج است.نشت ها نه تنها باعث از دست دادن انرژی می شوند بلکه خطر انفجار بالقوه را نیز ایجاد می کنند. بازرسی های دستی سنتی در معرض نقاط کور هستند. راه حل های مدرن استفاده از روش های پیشرفته تشخیص نشتی مانند:ترموگرافی مادون قرمز، تشخیص نشت فوق صوتی و سنسورهای گازبرای امکان نظارت در زمان واقعی، اجزای مهر و موم باید به صورت دوره ای بر اساس چرخه های سرویس جایگزین شوند، با تقویت روانکاری و محکم کردن برای جلوگیری از شکست مهر و موم مرتبط با پیری.

خرابی سیستم ابزار و اتوماسیون

عملیات مخزن بستگی به خواندن دقیقفشار، دمای و سطح مایع، که پمپ ها و دریچه های شیر را تنظیم می کنند تا ثبات مخزن را حفظ کنند. خرابی دستگاه می تواند خواندن را تحریف کند و منجر به خطاهای کنترل شود. مشکلات رایج شامل مدار کوتاه،حرکت سنسورراه حل ها شامل افزایش فرکانس کالیبراسیون، پیاده سازیبررسی متقابل داده های چند نقطه ای و طراحی افزوده، و جلوگیری از شکست های تک نقطه ای.ابزار تشخیص هوشمندبرای تجزیه و تحلیل داده ها امکان پیش بینی زود هنگام خطای و نگهداری فعال را فراهم می کند.

چالش های پاکسازی و پاکسازی

اگرچه مخازن LNG در دمای کریوجنیک کار می کنند که در آن مقیاس گذاری کمتر است،آلودگی های ردیابی در گاز طبیعییاآب فشرده در هنگام خاموش شدن اضطراری و راه اندازی مجددهنوز هم می تواند سپرده های بلوری را در دیواره های مخزن ایجاد کند و بر انتقال گرما و سطوح مهر و موم تأثیر بگذارد. تمیز کردن معمولی به دلیل دمای پایین و خطرات ایمنی دشوار است.روش های توصیه شده عبارتند از:پاکسازی دوره ای گاز بی اثر همراه با گرمایش کنترل شدهبرای نرم کردن سپرده ها برای اجزای غیر قابل جدا کردنسیستم های تمیز کردن رباتیکتجزیه و تحلیل شیمیایی منظم ناخالصی ها به بهینه سازی فرآیندهای تصفیه گاز برای کاهش مقیاس در منبع کمک می کند.

نظارت و مدیریت خطر خوردگی ناکافی

برخی از اپراتورها مدیریت پویا خطر خوردگی را نادیده می گیرند، عدم وجود مکانیسم های نظارت و ارزیابی سیستماتیک.مدیریت ریسک بهبود یافته باید شامل ایجاد شبکه های نظارت جامع با سنجه های خوردگی مانند:طیف سنجی مقاومت الکتروشیمی (EIS) و اندازه گیری سرعت خوردگی، همراه با مدل های مبتنی بر داده برای ارزیابی روند.تکنولوژی دوقلو دیجیتالامکان شبیه سازی مجازی شرایط عملیاتی مخازن را فراهم می کند، تصمیمات ترمیم و بهینه سازی منابع را هدایت می کند. این حفظ پیشگیرانه را تقویت می کند، هزینه ها را کاهش می دهد و عمر خدمت را افزایش می دهد.

آموزش پرسنل و روش های عملیاتی

حتی با تکنولوژی پیشرفته، پرسنل به اندازه کافی آموزش دیده و روش های عملیاتی ناقص خطرات امنیتی قابل توجهی را ایجاد می کنند. بسیاری از حوادث ناشی از خطای انسانی، بازرسی های ناکافی،یا روش های نگهداری نادرستایجاد برنامه های آموزشی قوی که دانش نظری را با عمل در زمینه ترکیب می کند برای بهبود درک ساختار تجهیزات، حالت شکست،و روش های رفع مشکل. جامعروش های استاندارد عملیاتی (SOP)باید اقدامات دقیق و واکنش های اضطراری انعطاف پذیر را تضمین کند. تمرینات بین بخش ها باید به طور منظم برای بهبود هماهنگی و توانایی واکنش اضطراری انجام شود.

نتیجه گیری

نگهداری مخزن LNG یککار مهندسی سیستماتیکدر واقع، مسائل مربوط به نگهداری اغلب همپوشانی دارند و رویکردهای یک راه حل کافی نیستند.نگهداری تانک های LNG در آینده باید ازتکنولوژی اطلاعات و پیشرفت در علوم موادبرای دستیابی به مدیریت نگهداری هوشمند و مبتنی بر داده، با تاکید بر تشخیص پیش بینی خطای. همکاری بین رشته ایو فناوری های اطلاعاتتنها از طریق چنین یکپارچگی می توان صنعت را با شرایط عملیاتی پیچیده تر در حالی که اطمینان از ایمنی، ثبات و کارایی.

نگهداری فقط در مورد محافظت از تجهیزات نیست بلکه در مورد حفاظت از تجهیزات نیز است.امنیت انرژی و حفاظت از محیط زیستانتظار می رود که اپراتورهای LNG به بهینه سازی سیستم ها و فن آوری های مدیریت ادامه دهند.بالا بردن استانداردهای نگهداری به سطوح جدید.

آیا می خواهید مشخصات مخزن مناسب برای سناریوی خود را دریافت کنید (به عنوان مثال، ساختار عمودی / افقی، درجه ضد خوردگی، محلول مهر و موم) ؟ هر زمان با ما تماس بگیرید،و ما به سرعت به نیازهای دقیق شما پاسخ خواهیم داد.

ایمیل:info@gneeheatex.com

واتساپ: +8615824687445